EXTRUSION

Die Silicon-Compounds werden im Extrusionsverfahren weiterverarbeitet und erhalten über das Werkzeug (Mundstück) ihre Kontur. Die Vulkanisation erfolgt in einer Heizstrecke ohne Anwendung von äußerem Druck (drucklose Vulkanisation) mittels Platinkatalysator als Additionsvernetzung oder in peroxidischer Vernetzung. Zwischen dem Spritzkopf, der ebenso wie Schnecke und Zylinder des Extruders konstant gekühlt wird, und der Heizstrecke werden bei BIW die Extrudate berührungsfrei abgetastet.

Der Einsatz der Lasermikrometer erlaubt nicht nur eine permanente Qualitätsdatenermittlung und -auswertung, sondern ermöglicht auch eine direkte Prozesssteuerung. Der Einsatz modernsterSteuerungstechnik und das Know-how der BIW-Experten haben den Aufbau eines selbstregulierenden Regelkreises ermöglicht, bei dem die Messdaten der Laserabtastung direkt als Steuerungsparameter für die Laufgeschwindigkeit der Extrusionsschnecke Verwendung finden. Auf diesem Wege ist die Konturtreue von Profilen und die Maßhaltigkeit von Schläuchen auch für lange Serien permanent sichergestellt. Neben der klassischen Elastomer-Extrusion kommen bei BIW spezielle Verarbeitungsmethoden zum Einsatz, die individuelle anwendungsspezifische Lösungen ermöglichen: - Vertikal-Extrusion; im senkrecht angeordneten Prozess lassen sich großvolumige Spezialschläuche bis 200mm Durchmesser oder Profile mit hohem Eigengewicht und komplizierten Konturen ohne Bandabdruck herstellen - Schaum-Extrusion; mit der entsprechenden Maschinentechnologie, die eine mehrdimensionale Materialexpansion ermöglicht, und den geeigneten Treibmitteln lassen sich Silicon- Schaumprofile in unterschiedlichen Dichte- und Kompressibilitätsklassen realisieren - Querkopf-Extrusion; mit einer 90° Anordnung von Schnecke und Zylinder wird es ermöglicht, textile, metallische oder andere Materialien als Funktionsträger in Silicon-Profile zu integrieren - Co-Extrusion; die Kombination von bis zu drei Extrudern bietet die Möglichkeit von Hart-Weichkombinationsprofilen über Mehrfarb-Profile bis hin zu Schaum-Vollmaterial-Kombi-Profilen Den kundenspezifischen Besonderheiten nimmt sich die hauseigene Entwicklung im BIW Technikum an, sofern nicht bereits entsprechende Lösungen existieren. So gehört eine abriebfeste "in-line"-Beschriftung ebenso zum Standardprogramm wie im Prozess geformte Extrudate (z. B. Schlauchkrümmer) oder konfektionierte Profile (z. B. eckenvulkanisierte Rahmen oder Profile mit Ausklinkungen oder Lüftungsstanzungen).