BIW Isolierstoffe GmbH BIW Isolierstoffe GmbH Pregelstraße 2-5 D-58256 Ennepetal Pregelstraße 2-5 Tel.: +49 (2333) 8308-0 D-58256 Ennepetal Fax.: +49 (2333) 8308-10 Tel.: +49 (2333) 8308-0 info@biw.de Fax.: +49 (2333) 8308-10 info@biw.de www.biw.de www.biw.de BRANCHEN UND ANWENDUNGEN BRANCHEN UND ANWENDUNGEN Zertifiziert nach: Zertifiziert nach: n IATF16949 n IATF16949 n ISO9001 n ISO9001 n ISO13485 n ISO13485 n ISO14001 n ISO14001 n ISO50001 n ISO50001 n IIP (Investors in People) n IIP (Investors in People) HighQSil® LFO „Low Fogging“-Silicon HighQSil® LFO „Low Fogging“-Silicon BIW sorgt für den klaren Durchblick BIW sorgt für den klaren Durchblick Wesentliche Eigenschaften n Silicon mit sehr geringem Foggingverhalten nach DIN 75201 A/B Wesentliche Eigenschaften n Foggingverhalten geprüft an Prüfplatten in 2 mm Stärke n Silicon mit sehr geringem Foggingverhalten nach DIN 75201 A/B n Foggingverhalten geprüft an Prüfplatten in 2 mm Stärke Einsatztemperatur Einsatztemperatur -60°C -60°C 180°C 180°C TECHNISCHES DATENBLATT TECHNISCHES DATENBLATT Produktbeschreibung Produktbeschreibung STAND 10/2020 (V0) STAND 10/2020 (V0) Prüfungen / Referenzen Die entwickelte BIW-Siliconreihe HighQSil® LFO vermindert Schlierenbildung auf Glasflächen. Das Isoliermaterial reduziert damit ein ästhetisches Ärgernis und kann zudem für mehr Sicherheit auf den Straßen sorgen. Wenn schwerflüchtige Bestandteile aus Siliconen ausgasen und auf kühlere Flächen treffen, kann unerwünschter Nebel entstehen. Man spricht vom Fogging-Effekt, einer Schlierenbildung, die sich als weißlicher Belag auf der Die entwickelte BIW-Siliconreihe HighQSil® LFO vermindert Schlierenbildung auf Glasflächen. Das Isoliermaterial reduziert damit ein ästhetisches Glasoberfläche zeigt. Das Phänomen tritt beispielsweise bei Fensterfassaden von Gebäuden, Windschutzscheiben oder Flugzeugfenstern auf. Ärgernis und kann zudem für mehr Sicherheit auf den Straßen sorgen. Wenn schwerflüchtige Bestandteile aus Siliconen ausgasen und auf kühlere Flächen Schlierenbildung ist nicht nur ein ästhetisches Problem, sondern stellt ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar, wenn die Sicht beeinträchtigt wird, zum Bei- treffen, kann unerwünschter Nebel entstehen. Man spricht vom Fogging-Effekt, einer Schlierenbildung, die sich als weißlicher Belag auf der spiel während einer Autofahrt. Deshalb ist es sinnvoll, gering ausgasende Isoliermaterialien, Glasoberfläche zeigt. Das Phänomen tritt beispielsweise bei Fensterfassaden von Gebäuden, Windschutzscheiben oder Flugzeugfenstern auf. die das Beschlagen verhindern, nicht nur im Gebäudebau, sondern auch im Auto- und Flugzeugbau zu verwenden. Schlierenbildung ist nicht nur ein ästhetisches Problem, sondern stellt ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar, wenn die Sicht beeinträchtigt wird, zum Bei- BIW hat die Materialreihe HighQSil® LFO entwickelt, die den Fogging-Effekt stark reduziert. Die Siliconmaterialien weisen laut EDAG-Prüfung nach DIN spiel während einer Autofahrt. Deshalb ist es sinnvoll, gering ausgasende Isoliermaterialien, 75201 einen gravimetrischen Fogging-Wert von < 0,1 mg pro 10 g Material sowie eine Reflektivität von > 98,5% auf. Schlieren bilden sich kaum oder gar die das Beschlagen verhindern, nicht nur im Gebäudebau, sondern auch im Auto- und Flugzeugbau zu verwenden. nicht. Das gering ausgasende Silicon ist im Härtebereich von Shore A 50 bis 80 verfügbar. BIW hat die Materialreihe HighQSil® LFO entwickelt, die den Fogging-Effekt stark reduziert. Die Siliconmaterialien weisen laut EDAG-Prüfung nach DIN 75201 einen gravimetrischen Fogging-Wert von < 0,1 mg pro 10 g Material sowie eine Reflektivität von > 98,5% auf. Schlieren bilden sich kaum oder gar nicht. Das gering ausgasende Silicon ist im Härtebereich von Shore A 50 bis 80 verfügbar. Alle Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen. Es handelt sich um typische Werte, die nicht zur Spezifikation dienen. Es liegt in der Verantwortung des Kunden, die Eignung des Produktes für den vorgesehenen Einsatzzweck zu prüfen. Wir übernehmen hierfür keine Haftung oder Gewährleistung und behalten uns Änderungen vor. Alle Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen. Es handelt sich um typische Werte, die nicht zur Spezifikation dienen. Es liegt in der Verantwortung des Kunden, die Eignung des Produktes für den vorgesehenen Einsatzzweck zu prüfen. Wir übernehmen hierfür keine Haftung oder Gewährleistung und behalten uns Änderungen vor. Prüfungen / Referenzen SEITE 1 VON 2 SEITE 1 VON 2 Hier finden Sie alle Informationen zum HighQSil® „Low Fogging“-Silicon direkt zum Nachlesen: www. biw.de/frontend/media/datapaper/published_pdfs/ de/highqsil®_lfo.pdf WIR STELLEN VOR Erweiterung der von uns entwickelten HighQSil® Typen Neben unserem HighQSil® LFO „Low Fogging“-Silicon, welches wir Ihnen bereits in unserem BIW-Kompakt 02 / 2019 vor gestellt haben, haben wir unsere HighQSil® Reihe um Typen erweitert, die eine erhöhte Zug- und Weiterreißfestigkeit aufweisen. Unsere peroxidvernetzte Type HighQSil® HIT erreicht im Vergleich zu unserer peroxidvernetzten Standardtype eine deutlich erhöhte Verbesserung in Bezug auf Zug- und Weiterreißfestigkeit sowie Bruchdehnung. Die Werte werden nur noch getoppt durch unsere platinvernetzten Typen HighQSil® PT und PTX. Die BIW ist sich ihrer Verantwortung für Mensch und Umwelt bewusst, daher werden unsere Silicone chlorfrei vernetzt. Auf unserer Webseite stehen Ihnen die vollständigen Datenblätter für einen umfangreichen Produktvergleich zur Verfügung: www.biw.de/datenblaetter-silicon-extrusion Sie haben einen konkreten Fall – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! HighQSil® HIT Silicon VMQ P10 – P90 (Standard Material) BIW Isolierstoffe GmbH Zertifiziert nach: BIW Isolierstoffe GmbH Zertifiziert nach: Pregelstraße 2-5 D-58256 Ennepetal Tel.: +49 (2333) 8308-0 Fax.: +49 (2333) 8308-10 info@biw.de www.biw.de n IATF16949 n ISO9001 n ISO13485 n ISO14001 n ISO50001 n IIP (Investors in People) Pregelstraße 2-5 D-58256 Ennepetal Tel.: +49 (2333) 8308-0 Fax.: +49 (2333) 8308-10 info@biw.de www.biw.de n IATF16949 n ISO9001 n ISO13485 n ISO14001 n ISO50001 n IIP (Investors in People) BRANCHEN UND ANWENDUNGEN BRANCHEN UND ANWENDUNGEN TECHNISCHES DATENBLATT TECHNISCHES DATENBLATT HighQSil® HIT Wesentliche Eigenschaften n Peroxidvernetzt n Silicon mit guter Zugfestigkeit und verbesserter Weiterreißfestigkeit und Bruchdehnung n UV- und Ozonbeständigkeit (strahlungs- und alterungsbeständig) n weichmacherfrei, Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien n keine toxischen Verbrennungsgase, gute Flammwidrigkeit n transparent oder eingefärbt n in vielen Einstellungen entspricht der Werkstoff u.a. Empfehlung XV BfR, FDA CFR 21 §177.2600. Bitte sprechen Sie uns hierzu direkt an. Einsatztemperatur -60°C 200°C Produktbeschreibung Aus unserer eigens entwicklten HighQSil®-Reihe: unsere peroxidvernetzte Type HighQSil® HIT hat im Vegleich zur Standard-Peroxid-Mischung eine verbesserte Zug- und Weiterreißfestigkeit, welche nur noch durch unsere platinvernetzten Typen HighQSil® Typen PT und PT X getoppt werden. Silicon VMQ P10 - P 90 (250°C/240°C) Wesentliche Eigenschaften n Peroxidvernetzt n Temperaturanwendungsbereich -60 °C - 250 °C n Sondereinstellungen bis -90 °C möglich n UV- und Ozonbeständigkeit (strahlungs- und alterungsbeständig) n Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien n Sehr gute Flammwidrigkeit n Keine toxischen Verbrennungsgase n Weichmacherfrei n Beliebig einfärbbar n In vielen Einstellungen entspricht der Werkstoff u.a. Empfehlung XV BfR, FDA CFR 21 §177.2600 oder USP Class VI. Bitte sprechen Sie uns hierzu direkt an. Einsatztemperatur -60°C Materialqualitäten 250°C Eigenschaft Norm P10 - 250 P20 - 250 P30 - 250 P40 - 250 P50 - 250 P60 - 250 P70 - 250 P80 - 240 P90 - 240 Härte [Shore A] Dichte [g/cm³] Reißfestigkeit [MPa] Reißdehnung [%] DIN 53505 DIN EN ISO 868 10 +10/-0 20 +8/-3 30 +8/-3 40±5 50±5 60±5 70±5 80±5 90 +0/-10 DIN 53479 ISO/R 1183 DIN 53504 ISO/DIS 37 DIN 53504 ISO/DIS 37 1,07 1,11 1,11 1,12 1,15 1,17 1,18 1,19 1,20 6,3 1200 8,6 920 9,0 700 9,5 550 (Fortsetzung auf der nächsten Seite) 10,5 10,4 10,7 10,1 480 390 400 400 8,3 300 STAND 11/2020 (V0) SEITE 1 VON 2 STAND 06/2020 (V3) SEITE 1 VON 2 Alle Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen. Es handelt sich um typische Werte, die nicht zur Spezifikation dienen. Es liegt in der Verantwortung des Kunden, die Eignung des Produktes für den vorgesehenen Einsatzzweck zu prüfen. Wir übernehmen hierfür keine Haftung oder Gewährleistung und behalten uns Änderungen vor. Alle Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen. Es handelt sich um typische Werte, die nicht zur Spezifikation dienen. Es liegt in der Verantwortung des Kunden, die Eignung des Produktes für den vorgesehenen Einsatzzweck zu prüfen. Wir übernehmen hierfür keine Haftung oder Gewährleistung und behalten uns Änderungen vor. HighQSil® PT und PTX (platinvernetzte Typen) TECHNISCHES DATENBLATT BIW Isolierstoffe GmbH Zertifiziert nach: Pregelstraße 2-5 D-58256 Ennepetal Tel.: +49 (2333) 8308-0 Fax.: +49 (2333) 8308-10 info@biw.de www.biw.de BRANCHEN UND ANWENDUNGEN n IATF16949 n ISO9001 n ISO13485 n ISO14001 n ISO50001 n IIP (Investors in People) HighQSil® PT + HighQSil® PT X Wesentliche Eigenschaften n Platinvernetzt in 2 Qualitäten n Silicon mit guter Zugfestigkeit, verbesserter bis sehr guter Wei- terreißfestigkeit (siehe Tabelle Vergleich Qualitäten) und Bruchdeh- nung n Sondereinstellung +250°C/+240°C oder +300°C/+280°C je nach Shore-Härte möglich n UV- und Ozonbeständigkeit (strahlungs- und alterungsbeständig) n weichmacherfrei, Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien n keine toxischen Verbrennungsgase, gute Flammwidrigkeit n transparent oder eingefärbt n in vielen Einstellungen entspricht der Werkstoff u.a. Empfehlung XV BfR, FDA CFR 21 §177.2600. Bitte sprechen Sie uns hierzu direkt an. Einsatztemperatur -60°C 200°C Produktbeschreibung Aus unserer eigens entwicklten HighQSil®-Reihe: unsere platinvernetzte Type HighQSil® PT hat im Vergleich zur peroxidvernetzten Type HighQSil HIT® eine verbesserte Zug- und Weiterreißfestigkeit sowie Bruchdehnung, welche durch unsere Type HighQSil® PT X nochmals getoppt werden. STAND 11/2020 (V0) SEITE 1 VON 2 Alle Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen. Es handelt sich um typische Werte, die nicht zur Spezifikation dienen. Es liegt in der Verantwortung des Kunden, die Eignung des Produktes für den vorgesehenen Einsatzzweck zu prüfen. Wir übernehmen hierfür keine Haftung oder Gewährleistung und behalten uns Änderungen vor. TECHNISCHES DATENBLATT BIW Isolierstoffe GmbH Zertifiziert nach: Pregelstraße 2-5 D-58256 Ennepetal Tel.: +49 (2333) 8308-0 Fax.: +49 (2333) 8308-10 info@biw.de www.biw.de BRANCHEN UND ANWENDUNGEN n IATF16949 n ISO9001 n ISO13485 n ISO14001 n ISO50001 n IIP (Investors in People) HighQSil® HIT Wesentliche Eigenschaften n Peroxidvernetzt n Silicon mit guter Zugfestigkeit und verbesserter Weiterreißfestigkeit und Bruchdehnung n UV- und Ozonbeständigkeit (strahlungs- und alterungsbeständig) n weichmacherfrei, Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien n keine toxischen Verbrennungsgase, gute Flammwidrigkeit n transparent oder eingefärbt n in vielen Einstellungen entspricht der Werkstoff u.a. Empfehlung XV BfR, FDA CFR 21 §177.2600. Bitte sprechen Sie uns hierzu direkt an. Einsatztemperatur -60°C 200°C Produktbeschreibung Aus unserer eigens entwicklten HighQSil®-Reihe: unsere peroxidvernetzte Type HighQSil® HIT hat im Vegleich zur Standard-Peroxid-Mischung eine verbesserte Zug- und Weiterreißfestigkeit, welche nur noch durch unsere platinvernetzten Typen HighQSil® Typen PT und PT X getoppt werden. STAND 11/2020 (V0) SEITE 1 VON 2 Alle Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen. Es handelt sich um typische Werte, die nicht zur Spezifikation dienen. Es liegt in der Verantwortung des Kunden, die Eignung des Produktes für den vorgesehenen Einsatzzweck zu prüfen. Wir übernehmen hierfür keine Haftung oder Gewährleistung und behalten uns Änderungen vor. TROTZ CORONA DIE ZUKUNFT STETS IM BLICK AZUBIÜBERNAHME NACH ERFOLGREICHER AUSBILDUNG Wir begrüßen unsere ehemaligen Auszubildenden nach der Übernahme an ihren Arbeitsplätzen: Jean-Marie Biereke (ohne Foto) Industriekaufmann Michael Ileoyinje und Arshadullah Wadeer (ohne Foto) Verfahrensmechaniker Kunststoff- und Kautschuktechnik Giorgio Carone Maschinen- und Anlagenführer Waldemar Filimonov und Semi Bozkurt Industriemechaniker 03